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怎樣提高煤的燃燒效率,節約能源

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發表時間:2020-10-23 14:15

1、首先,爐內燃燒是個整體性的煤粉氧化發熱過程,我們可以把它分成兩個方面:一是爐內風煤配比、一二次風配比、燃燒器工況所形成的燃燒工況,一是來自三次風及外界(主要是負壓、漏風等)的影響,也就是三次風及外界對爐內燃燒工況的擾動。燃燒穩定與否取決于爐內燃燒工況是否能夠抵抗三次風及外界的擾動。



2、調整好爐內燃燒工況的關鍵在于以下幾個方面:


a、合理的風煤配比,即保持*佳的過??諝饬?,即保持合理的氧量值。我廠3臺爐設計氧量3-5%,由于氧量計位置在29米省煤器入口處,受爐膛及煙道漏風的影響(漏風幾乎不參與燃燒),因此不同的爐子、不同的負荷段,應保持不同的氧量值,以保證爐內過??諝庀禂禐?.25左右。一般來說,200-150MW負荷段控制氧量4-6為宜,150-100MW負荷段控制氧量6-8為宜。當然3臺爐漏風情況不同,#4爐漏風偏大,氧量值可視燃燒情況而定。


b、合理的爐內空氣動力工況,即一、二次風配比。對于劣質煤由于灰分偏大,揮發份偏小,使煤粉著火熱增大,著火困難;而灰殼包裹碳粒,阻擋碳與氧氣的接觸界面,使燃燒推遲。因此,調整上應參照集中配風的原則,保證下組燃燒器的穩定著火,又要保證后期二次風的充分混入。即保持下組兩層給粉機足夠的粉量,適當關小第二層二次風,同時開大第四層二次風,根據上組粉量適當開大第六層二次風。


另外,單只燃燒器煤粉射流的著火熱除了接受爐內高溫煙氣的輻射熱,還接受上游鄰角劇烈燃燒火炬的直接引燃。而*恰當的鄰角補火,正好是四角一二次風速均等,一二次風速大小恰當,二次風對一次風的引流恰到好處。因此,我們在調整上除了要保證給粉機來粉均勻(主要是控制粉位3.5米以上,因為煤的密度為1000kg/m3,而劣質煤種石塊密度大大高于1000kg/m3,低粉位來粉不均情況更為嚴重。),控制一次風速22-26m/s,還要控制二次風速47.5m/s左右,而二次風速的調整主要是控制總風壓。


3、減少三次風及外界擾動。這里,我們主要分析如何減少三次風擾動。


a、 保持細粉分離器落粉管鎖氣器動作靈活,重錘轉矩合適,防止細粉分離器堵塞,引起三次風帶粉。


b、 保持粗粉分離器回粉管鎖氣器動作靈活,重錘轉矩合


適,防止粗粉分離器堵塞,引起三次風帶粉。


C、及時掏木塊,防止木塊分離器堵塞積粉,引起三次風帶粉。


c、 保持制粉系統正常出力,磨煤機出口溫度#3、#4爐不低于75℃,#5爐不低于70℃,目的是:一方面保持煤粉均勻,細度合格,一方面防止制粉系統超出力運行引起系統各段積粉堵塞帶粉。


4、對燃燒穩定的判斷:


穩定的燃燒應從以下幾個方面判斷:盤上爐膛負壓波動范圍小,均勻穩定,氧量合適穩定,高過后煙溫穩定,火檢及工業電視火焰顯示穩定;就地10米四角火焰呈金黃色,煤質水分過大時火焰發紅,**層二次風偏小時火焰出現煤粉析離有黑煙跡,四角溫度應在1100℃左右,關鍵要保持四角均勻穩定;15米火焰主要要求亮度,溫度不能偏低,應該在1400-1500℃,四面墻溫度不能偏差過大,閃度不能過大;18米火焰閃度不能過頻、過大。就地看火時,要結合就地情況有目的有針對地進行調整,在盤上表記、就地工況之間反復驗證,達到統一。

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